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低温多晶硅技术

新能源 | 发布时间:2017-10-14 | 人气: | #评论# |本文关键字:光伏,多晶硅
摘要:低温多晶硅制作时利用准分子镭射作为热源,镭射光经过投射系统后,会产生能量均匀分布的镭射光束,投射与非晶矽结构的玻璃基板上,当非晶矽结构玻璃基板吸收准分子雷射的能量

低温多晶硅制作时利用准分子镭射作为热源,镭射光经过投射系统后,会产生能量均匀分布的镭射光束,投射与非晶矽结构的玻璃基板上,当非晶矽结构玻璃基板吸收准分子雷射的能量后,会转变成为多晶硅结构,因整个处理过程都是在600℃以下完成,所以一般玻璃基板皆可适用。

 

低温多晶硅技术LTPS(Low Temperature Poly-silicon)最初是日本北美的技术企业为了降低Note-PC显示屏的能耗,令Note-PC显得更薄更轻而研发的技术,大约在九十年代中期这项技术开始走向试用阶段。由LTPS衍生的新一代有机发光液晶面板OLED也于1998年正式走上实用阶段,它的最大优势在于超薄、重量轻、低耗电,同时其自身发光的特点,因而可以提供更艳丽的色彩和更清晰的影像,而更为重要的是:生产成本只有普通液晶面板的1/3。   目前LTPS-OLED面板并没有获得大多数上有液晶面板企业的支持,除了技术上的专利问题,原有的大规模液晶厂投资也不大可能放弃,这些面板企业通过研究更大型基板生产线,强化生产效益来与LTPS竞争。所以市场上大多数的液晶显示器还是采用传统的液晶,即主流非晶矽(Amorphous-Silicon,a-Si),传统液晶(a-Si)技术经过10多年的发展已经非常成熟,业界无论在量产技术和面板设计技术的掌握度上都具有相当经验,短时间内LTPS技术仍无法达到。因此尽管理论上LTPS-OLED面板的制造成本低得多,但是目前它的价格依旧没有优势。    但是作为最初研发的初衷,低温多晶矽(LTPS)的薄膜电晶体可在玻璃基板上嵌入驱动元件,大幅减少并保留驱动IC的空间,因而可以使薄膜电晶体的尺寸更小,并同时增加显示器的亮度并减少功率消耗,从而大大提升液晶性能及可靠度,也使面板的制造成本降低,具有更高的解析度:LTPS所提供的TFT主动矩阵驱动以及驱动电路和TFT可同时整合制造,可在保持轻薄化优势情形下,解决解析度不足的问题(因为电子在多晶矽的传输速度较快品质也较优良),可以使2.5寸的面板具备200ppi的高解析度。   提高寿命和降低能耗:作为研发LTPS技术一项重要指标,降低液晶温度对于液晶来说意味着很多事情,稳定性和寿命都获得了提升,目前为止这还是只是一个技术上定性的结论,相信大家也很容易理解,相对较低的温度下显示器的工作寿命将延长;早期的Note-PC对能耗的要求非常看重,也是研发LTPS的理由之一,再降低工作温度的同时,LTPS面板的能耗也大幅减小,当然,液晶显示器的能耗本来就很小,这一点对于Note-PC的意义要超过PC monitor。   缩小尺寸:尽管平面显示器对于尺寸的要求并不高,但是对于更轻更薄液晶显示器的追求却一直是一个热点,由于低温多晶矽(LTPS)的薄膜电晶体可以直接在玻璃基板上嵌入驱动元件,所以LTPS液晶显示器的外壳几乎可以只保留液晶面板本身的厚度,而不需预留驱动IC的空间,最大限度的降低厚度。

 

低温多晶硅的优点

1、 把驱动IC的外围电路集成到面板基板上的可行性更强;  2、 反应速度更快,外观尺寸更小,联结和组件更少;  3、 面板系统设计更简单;  4、 面板的稳定性更强;  5、 解析度更高。

 

低温多晶硅的技术特点

低温多晶硅技术主要特点在於改变液晶构造以提昇传统非晶矽液晶技术性能及降低制造成本。由于LTPS技术可提升电子迁移率达200(cm2/V-sec),有利於TFT元件小型化,并提高面板开口率,使得显示亮度增加、降低耗电率。此外,低温制程有利于使用玻璃基板,而可大幅降低生产成本。

 

责任编辑:电气自动化网

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